Vahtplastist PVC-plaatide jaoks tuleb töötlemise ajal lisada määrdeaineid, näiteks polüvinüülkloriidi. Eriti PVC-ga vahustatud jäikade toodete puhul on määrdeaine roll peaaegu sarnane soojusstabilisaatoritega. Hea määrdeaine mitte ainult ei paranda vaigu määrdevõimet, vaid parandab ka läiget, suurendab läiget, antistaatilist, soodustab sulamist, väldib lagunemist, suurendab toote sitkust, vähendab töötlemise energiakulu ja parandab töötlemise paranenud voolavuse tõttu tootmist. Töötlemiskiirus jne. Seetõttu on plastikutööstuses määrimissüsteem sageli väga oluline.
Me ei pruugi teada, et PVC-vahtplaadi kasutamisel nõuab selle määrimine ja töötlemise sujuvus meilt selle jaoks õige määrdeaine kasutamist. See määrdeaine on üldiselt sarnane termilise stabilisaatoriga. Sellel kõigil on selline funktsioon, vaatame allpool.
Plastikmäärded võib vastavalt nende toimeviisile jagada sisemisteks ja välisteks määrdeaineteks. Sisemist määrdeainet kasutatakse polümeersete molekulaarsete ahelate vahelise kohesioonijõu vähendamiseks ning selle toime kiirendab sulamist, vähendab sula viskoossust, pikendab töötlemisaega, parandab voolavust ja parandab läbipaistvust. Väline määrdeaine hoiab ära sulapolümeeri kleepumise termotöötlusseadme pinnale.
Seetõttu on PVC-vahtplaatide sisemistel ja välimistel määrdeainetel töötlemise ajal erinevad funktsioonid ja neid on keeruline üksteist asendada. Kui määrdeõlid vajavad ainult nende sisemist määrimist, on nende valik lihtne, kuid enamasti tuleb neid teatud määral reguleerida. Määrdeaine sisemise ja välimise määrimisfunktsiooni määravad selle keemiline koostis ja lahustuvus polümeeris. Näiteks võib monoglütserüülstearaadi lahustada polüvinüülkloriidi sulamis ja sellel on osa sisemisest määrimisest, selle sisemine määrimisfunktsioon tuleneb molekulis kahe hüdroksüülrühma toimimisest. Glütserüültristearaadil on ainult välimine määrimine, kuna sellel pole molekulis hüdroksüülrühmi. Muidugi mõjutavad määrimisfunktsiooni ka määrdes sisalduvad lisandid ja muud lisandid.
