PVC-vahtplaatide tootjate poolt kasutatav otsene vahutamisviis moodustatakse peamiselt kahel protsessil, millest üks on vaba vahutamisprotsess ja teine on kontrollitav vahutamisprotsess. Vaba vahustamiseks, pärast seda, kui vahustavat ainet sisaldav sulam väljub pressvormist, hakkab see vabalt laienema stantsist teatud kaugusel ja saavutab seadistusseadme kaudu soovitud kuju ja vahustatud tiheduse saavutamiseks vajaliku vahustatud toote. Vahttoote tihedus on ristlõikes umbes sama ja perifeeriat ümbritseb tihe, kuid õhuke välispind. Torusid, plaate ja profiile saab sobivates protsessitingimustes moodustada vaba vahtimise meetodil. Praegu on järjekindlam, et vaba vahutamismeetodi rakendamine piirdub sageli väiksema ristlõikega toodetega, peamiselt õhukese seinaga osadega.
Reguleeritava vahutamismeetodi jaoks on vormimisseade ühendatud otse stantsi suu külge ja selle välimine kontuur on sama nagu stantsi suus. Sellise seadistamise tulemusel põhjustab vahustavat ainet sisaldav sula kohe pärast pressi väljumist kogu ekstrudaadi pinna kiiret jahutamist, vältides pinnarakkude moodustumist ekstrudaadis ja ekstrudaadi ristlõike turset. mis tahes vormis tegur. Samal ajal täidavad vormimisprotsessis sulami poolt moodustatud rakud täidise suus tekkinud süvend. Selle vahttoote tihedus varieerub ristlõikes suuresti, südamiku tihedus on madal ja välispinna kihi tihedus on kõrge. Selle meetodi abil saab toota ka torusid, lehti ja profiile ning tugevuskonstruktsioon on parem kui vaba vahutamine, seetõttu kasutatakse seda sageli erinevatele nõuetele vastavate vähese vahutavusega PVC-de valmistamiseks ja kontrollitud vahutamine võimaldab PVC ristlõikepindala tooted suuremad.
